环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板。
在环氧地坪出现之前，各种大理石瓷砖和混凝土瓷砖受到广泛运用。但是瓷砖它是拼在一起的，环氧地坪厂家，瓷砖之间有很多缝隙，环氧地坪施工，清理的时候非常麻烦。而且如果有一块瓷砖碎了，修理的时候也很麻烦。
混凝土地面在一开始被广泛应用于各种车间，因为它非常便宜，但是普通混凝土本身它不耐水，不耐磨，虽然耐压，环氧地坪工程，但是时间长了，磨损会非常严重。人们于是发明了耐磨地坪。
耐磨地坪一般有两种，固化剂地坪和金刚砂地坪混凝土密封固化剂在混凝土地面上渗透性强，有效地与混凝土中的钙镁化合物等起反应，然后形成纳米氧化硅化合物胶体并固化，密封了混凝土表面的毛细孔并同时改变了表面混凝土的多孔性、强碱性使之失去与酸性腐蚀性物质的反应活性混凝土固化剂地坪就是在水泥表面抹一层溶剂，然后等它自然风干。
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环氧地坪发黏（回黏、返黏）的原因和解决方法
环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。
环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；
2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；
3、表面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，环氧地坪，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；
4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；
5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；
6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；
7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。
解决办法1、应在头道漆充分干透之后再涂二道漆；
2、在高温高湿场合下施工，应适当延长每道漆施工的间隔时间；
3、应按规定，被涂物表面处理干净后再施工；
4、涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂层不宜太厚；
5、应注意所用涂料树脂和溶剂的组成；
6、在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆；
7、施工中应避免恶劣的天气环境对涂料施工带来的影响。
环氧树脂在工业应用方面有着大量的优点，但是同时也存在着一些缺点。其缺点之一就是抗划性较差，当环氧地坪涂层表面抵抗砂状物等类似尖锐强度高的物质时，其表现划痕明显，从而使得实用性和美观度下降。为了改善这一缺点，通常可以添加一些自身有较高硬度的粒子：碳纳米管、石英砂、白炭黑。在环氧树脂地坪体系中添加并复配石英砂尾砂和白炭黑的方式来提高漆膜的铅笔硬度。
复配两种物质的添加量，当石英砂尾矿添加量过多时，分散不易均匀，易导致孔隙率变大；而白碳黑添加量过多时，易形成团聚从而破坏涂层结构。当两种物质的添加量适配时，可以发挥较大协同作用，提升性能。
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